크로이스가 지향하는 자율제조는 단순히 공정을 자동화하는 데 그치지 않는다. 로봇과 설비, 제조데이터를 하나의 시스템으로 연결해 생산현장이 스스로 판단하고 운영할 수 있는 지능형 제조환경을 구현하는 것이 핵심이다. 이를 위해 현장에서 발생하는 다양한 데이터를 수집·분석하고, AI 기반 의사결정 기술과 로봇 제어 기술을 결합해 실제 산업현장에 적용 가능한 솔루션을 제공하고 있다.
대표 기술은 팔레트 전용 자율이동로봇(AMR) 시스템이다. 이 솔루션은 제조공장과 물류창고, 생산라인 간 자재와 완제품의 이동을 자율적으로 수행하며, 기존 지게차나 수작업 중심의 운반 공정을 자동화한다. 생산관리시스템(MES)과 현장 관제 시스템과도 연동할 수 있어 제조와 물류를 하나의 흐름으로 연결하는 자율 물류 체계 구축이 가능하다.
제조 데이터 모니터링 솔루션도 제공한다. ‘Multimodal Data & CNC Controller Data Monitoring Dashboard’는 컴퓨터수치제어(CNC) 장비의 운전 상태, 가공 데이터, 설비 신호를 실시간으로 수집·분석해 시각화하는 시스템이다. 설비 가동률과 운영 상태를 확인하고, 이상 징후 감지와 유지보수 판단을 데이터 기반으로 지원한다. 이를 기반으로 향후 AI 예지보전과 품질 분석, 공정 최적화까지 확장 가능한 제조 데이터 플랫폼으로 발전시키고 있다.
양팔로봇 기반 복합작업 기술도 선보인다. 양팔로봇은 사람의 양손 작업과 유사한 방식으로 부품을 고정하고 조립하거나 다양한 형상의 부품을 인식·취급할 수 있으며, 로봇 비전과 작업 인식, 파지 전략, 공정 제어 기술을 결합해 비정형 부품 핸들링과 복합 조립 공정까지 수행할 수 있도록 개발됐다.
크로이스는 제조기업이 직면한 인력 부족과 생산성 향상, 공정 효율화라는 과제에 대응하기 위해 AI와 로봇, 제조데이터를 하나로 연결하는 자율제조 생태계 구축에 집중하고 있다. 물류 자동화와 설비 지능화, 공정 무인화를 유기적으로 구현함으로써 제조기업의 생산 경쟁력을 높이는 것이 목표다.
크로이스 관계자는 "현장 중심의 기술 개발과 AI Robotics 기술 융합을 통해 제조기업이 실질적인 성과를 얻을 수 있는 자율제조 솔루션을 지속적으로 고도화하고 있다"며 "앞으로도 다양한 산업 분야의 기업 및 협력기관과 함께 제조혁신을 이끄는 AI Robotics 전문기업으로 성장해 나가겠다"고 밝혔다.