기존 전용 디스크 방식의 정제 선별 설비는 품목이 바뀔 때마다 디스크를 교체해야 해 다품종·소량생산 환경에서는 시간과 비용 부담이 발생한다. 엑타스는 제조 현장 정보화 경험을 바탕으로 품목 전환에 유연하게 대응할 수 있는 AI 비전 검사 기술을 개발했다.
해당 기술은 정제를 4개 시야(4-View)에서 동시에 촬영·정합하고, 검출과 분류로 이어지는 2단계 AI 파이프라인을 적용한 것이 특징이다. 회사에 따르면 실증에서 평균정밀도(mAP@50) 99.5%, 분류 정확도 97.08%를 기록했다. 형상이 다른 원형 정제로 전환했을 때도 기존 데이터의 약 27% 수준을 재학습해 정확도 100%를 달성했다.
엑타스는 전용 디스크 교체형 설비보다 상대적으로 낮은 비용으로 도입할 수 있다는 점도 장점으로 제시했다. 향후 해당 기술을 자사 스마트팩토리 솔루션과 연계해 제조현장 공급을 확대할 계획이다.
엑타스 관계자는 “다품종·소량생산 현장의 품질검사 문제를 기술로 해결하는 데 주력해왔다”며 “스마트팩토리 솔루션과 결합해 적용 범위를 넓혀가겠다”고 말했다.